焊工焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段，焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响，那么，焊接技术未来的发展究竟如何呢？随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约1.2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。
而在工地电焊工作为一个收入相对较高的技术工种之一，好多吃苦耐劳的农民工，把成为一名电焊工作为选择。很多人认为焊工的收入较高，五六千元、技术好的甚至过万元。然而电焊工看似“高薪”，但其背后却有着不为人知的艰辛和苦衷。夏天暴晒、冬天卧雪或许也只有干过焊工的人自己知道。在焊接过程中，电焊工会面对各种职业危害，像电焊弧光、烟尘、辐射、以及噪音等多种潜在的危害。如果工作中不注意职业安全保护，会对焊工身体产生严重的影响。相信每一位干过焊工的农民工对这些危害都深有感触吧。在工作时，尤其是在通风条件不好的密闭作业环境下焊接，电焊工即便带上防尘呼吸器，仍然会给他们带来一定的影响。主要分为两种，一种是焊工的上岗证。
焊缝越差。异种材料之间形成的金属间化合物越多，越难进行焊接。由于金属间化合物具有较大的脆性，容易导致焊缝产生裂纹、甚至断裂。异种材料焊接过程中，由于焊接区金相组织的变化或新生成的组织，使焊接接头的性能恶化，给焊接带来很大的困难。接头熔合区和热影响区的力学性能较差，特别是塑韧性的明显下降。由于接头塑韧性的下降以及焊接应力的存在，异种材料焊接接头容易产生裂纹，尤其是焊接热影响区更容易产生裂纹，甚至发生断裂。异种材料的氧化性越强，越难进行焊接。如用熔焊方法焊接铜和铝时，熔池中极易形成铜和铝的氧化物。冷却结晶时，存在于晶粒边界的氧化物能使晶间结合力降低。异种材料焊接时，焊缝和两种母材金属难以达到等强的要求。
