焊工异种材料焊接中存在的主要问题如下：异种材料的熔点相差越大，越难进行焊接。这是因为熔点低的材料达到熔化状态时，熔点高的材料仍呈固体状态。这时已经熔化的材料容易渗入过热区的晶界。
会造成低熔点材料的流失、合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合。例如焊接铁与铅时（熔点相差很大），不仅两种材料在固态时不能相互溶解，而且在液态时彼此之间也不能相互溶解，液态金属呈层状分布，冷却后各自单独进行结晶。异种材料的线膨胀系数相差越大，越难进行焊接。线膨胀系数越大的材料，热膨胀率越大，冷却时收缩也越大，熔池结晶时会产生很大的焊接应力。这种焊接应力不易消除，结果会产生很大的焊接变形。由于焊缝两侧材料承受的应力状态不同，容易导致焊缝及热影响区产生裂纹，甚至导致焊缝金属与母材的剥离。异种材料的热导率和比热容相差越大，越难进行焊接。材料的热导率和比热容会使焊缝金属的结晶条件变坏。晶粒严重粗化，并影响难熔金属的润湿性能。
其次是异种有色金属焊接和钢与有色金属的焊接。从接头形式看来也有三种基本情况，即两种不同金属母材的接头，母材金属相同而填充金属不同的接头（如用奥氏体焊接材料焊接中碳调质钢的接头等），以及复合金属板的焊接接头等。异种材料的焊接是把不同的两种金属焊接在一起时，必定会产生一层性能和组织与母材不同的过渡层。由于异种金属在元素性质、物理性能、化学性能等方而有显著差异，与同种材料的焊接相比，异种材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。异种材料焊接中存在的主要问题如下：异种材料的熔点相差越大，越难进行焊接。这是因为熔点低的材料达到熔化状态时，熔点高的材料仍呈固体状态。这时已经熔化的材料容易渗入过热区的晶界。
