焊工技术在钢结构及工程机械焊接中的应用，对推动钢结构及工程机械的发展具有十分重要的意义。伴随着焊接设备节能化、焊接机械化和自动化程度的较大提高及焊接新材料的大量应用，焊接成本大幅度下降，焊接质量也得到稳步提高。应推广中厚板机器人焊接或自动焊接设备、、节能的CO2气体保护焊、多丝埋弧焊接设备在该行业的应用。
焊后应力的回火应控制温度是600～650℃，并保温1-2h，再随炉冷却。如果焊后无法处理应力热，需要立刻后热处理。现代工业离不开焊接，而焊接工艺只是在焊接过程中随着焊接的结束也结束，是留不下痕迹的过程，如果焊接作业人员责任心不强焊接工艺不到位，会使产品的内在质量和后期的使用寿命大打折扣。以市政热力管道为例，来探讨焊接工艺的重要性。在市政建设过程中，各种地下管道发挥着十分重要的作用，而管道焊接工艺又是管道工程中的重点内容，焊接质量出现质量问题，则会导致十分严重的后果。目前，市政建设工程中使用的压力管道，均焊接实现连接的，只有整个焊接工艺过程中不出现偏差，才能确保整个工程的质量。在管道焊接的整个过程当中。
电焊工人要对基本的电焊、电学知识及相关的具体数据有严格的掌握。电焊工人要对各种焊接工具有明确、具体度的掌握。其中电焊钳、焊接导线和自护设备是其要掌握的关键工具。电焊工人要对电焊钳有度的安全使用意识，不仅要了解电焊钳的基本规格种类等知识，还要掌握好安全使用的正确方法，要能电焊钳校、安全的使用，利用其手柄的绝缘性和隔热功能保护人身安全，同时要度重视其与电缆的安全可靠的连接，处理好过热的电焊钳，预防导电等的发生。焊接导线在电焊操作中承担传导电流的重大作用，是电焊操作是否良好完成的关键。对电焊导线的不正当操作极有可能发生。因此所使用的导线要有良好的导电性、较好的绝缘性和适当的截面积以大流量电流。
