焊工因此，应选用强力热源进行焊接，焊接时热源的要偏向导热性能好的母材一侧。异种材料的电磁性相差越大，越难进行焊接。因为材料的电磁性相差越大，焊接电弧越不稳定，焊缝越差。异种材料之间形成的金属间化合物越多，越难进行焊接。由于金属间化合物具有较大的脆性，容易导致焊缝产生裂纹、甚至断裂。异种材料焊接过程中，由于焊接区金相组织的变化或新生成的组织，使焊接接头的性能恶化，给焊接带来很大的困难。接头熔合区和热影响区的力学性能较差，特别是塑韧性的明显下降。由于接头塑韧性的下降以及焊接应力的存在，异种材料焊接接头容易产生裂纹，尤其是焊接热影响区更容易产生裂纹，甚至发生断裂。异种材料的氧化性越强。越难进行焊接。如用熔焊方法焊接铜和铝时。
会造成低熔点材料的流失、合金元素烧损或蒸发，使焊接接头难以焊合。例如焊接铁与铅时（熔点相差很大），不仅两种材料在固态时不能相互溶解，而且在液态时彼此之间也不能相互溶解，液态金属呈层状分布，冷却后各自单独进行结晶。异种材料的线膨胀系数相差越大，越难进行焊接。线膨胀系数越大的材料，热膨胀率越大，冷却时收缩也越大，熔池结晶时会产生很大的焊接应力。这种焊接应力不易消除，结果会产生很大的焊接变形。由于焊缝两侧材料承受的应力状态不同，容易导致焊缝及热影响区产生裂纹，甚至导致焊缝金属与母材的剥离。异种材料的热导率和比热容相差越大，越难进行焊接。材料的热导率和比热容会使焊缝金属的结晶条件变坏。晶粒严重粗化，并影响难熔金属的润湿性能。
在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。随着生产的发展，焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在中国的经济发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。电焊设有五个技术等级：初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。包括电焊工、气焊工、汽车焊装工、数控气焊切割机操作工、等离子切割工等12个次级工种。焊工属于机械制造加工人员中的机械热加工类工种。主要操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型。
